CAD图纸信息自动提取 · 设备联网透明化 · 检测程序一键生成 · AI赋能工艺文档
首检出错率降低
三坐标编程
辅助设备智控
覆盖机加工全流程 — 让数据驱动每一个零件
自动提取尺寸、公差、粗糙度,一键生成操作工专用自检表(重点尺寸高亮),避免人工读图遗漏,降低首检出错率80%。
DXF/DWG 自检表导出全版本兼容,无需JAVA环境,5分钟标准安装及许可证设置,适合企业批量装机、重装系统,节省IT人力。
NX 12~2306一键许可局域网直接上传/下载程序,在线编辑刀补值,远程清零与防错,操作工不离工位完成程序修正,防止过切。
发那科系统DNC刀补云管控一键生成ISO/企业自定义程序单,驱动三轴/四轴/五轴后处理(发那科、哈斯、马扎克、海德汉、西门子),内置转速坐标系安全检测。
后处理定制程序单基于机器视觉实现边缘提取、尺寸计算、缺陷提取、二维码/条码识别,赋能质量追溯与自动化检测。
AI视觉尺寸比对基于3D模型自动生成测量路径(工件/电极),无需手动采点,编程从1小时缩至5分钟,完美适配首件/批量抽检。
CMM脱机编程在企业内部服务器部署Llama/Qwen等开源模型,私域训练,自动生成工艺文档、操作指南,数据安全不出厂,让AI成为老员工。
RAG知识库文档生成员工任务派发、完成率统计、公司官网开发,成本与绩效状态一目了然,精益管理数字化。
可视化大屏派工系统监控车间照明/空调/供暖辅助设备,无人时段自动启停,综合节电率20%~35%,投资回收期6~12个月,绿色智造。
自动降频IoT首件检测错误率
三坐标编程时间
辅助设备节电率
UG/NX 批量装机
从图纸到检测,从编程到数字工具 — 帮助机加工车间真正实现数字化闭环
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